מתחות ציור חוט משיגות מתיחה ועיצוב באמצעות דפורמציה פלסטית. כאשר בילט מתכת עובר דרך פתח התבנית בכוח מתיחה, המתכת עוברת דפורמציה פלסטית מכיוון שגודל הפתח קטן מגודל הבילט המקורי, וכתוצאה מכך חתך קטן יותר- ואורך מוגדל. אזור העבודה של התבנית הוא החלק המרכזי לדפורמציה; צורתו וגודלו משפיעים ישירות על מידת ואיכות העיוות. אזור המידה מבטיח שלחוט הנמשך יש מידות מדויקות ואיכות פני שטח טובה.
חומר סיכה ממלא תפקיד בהפחתת החיכוך, הורדת כוח המשיכה, הארכת חיי התבנית ושיפור איכות פני המוצר במהלך תהליך השרטוט. חומרי למות הם בדרך כלל סגסוגות קשות או יהלום כדי לעמוד בלחץ וחיכוך גבוהים. דיוק המות הוא חיוני לאיכות המוצר; תבניות-בדיוק גבוה מבטיחות יציבות מימדית וגימור פני השטח.
על פי הסטנדרטים בתעשייה, ניתן לחלק את קוביות השרטוט לשני סוגים: שרטוט חוטי- יחיד וציור רציף של- תיל. שרטוט חוט יחיד- מתאים לעיבוד חוט גס, בעוד שרטוט חוט רציף רב-משמש לייצור חוטים עדינים. עיצוב התבנית חייב לשקול פרמטרים מרכזיים כגון זווית הדחיסה (בדרך כלל 8-12 מעלות) ואורך רצועת המידות (כפי 0.8-1.2 מקוטר החוט).
בעיות נפוצות כוללות בלאי עובש (המתבטא כסטיות ממדי המוצר או שריטות פני השטח) והדבקת מתכת לתבנית (מה שמוביל לפגמים במשטח המוצר). הפתרונות כוללים בדיקת עובש קבועה, ייעול מערכת השימון ובחירת חומרי עובש מתאימים.
