עבור גלילי חיספוס, חוזק ועמידות בפני פיצוח תרמית הם הדרישות העיקריות. גלילי העבודה של טחנת גלילים קטנה של 20- שוקלים רק כ-100 גרם, בעוד שגלילי התמיכה של טחנת צלחות כבדות שוקלים מעל 200 טון. בבחירת גלילים, השלב הראשון הוא בחירת החומר הנושא את העומס העיקרי (דרגות שונות של ברזל יצוק, פלדה יצוקה, או פלדה מזויפת וכו') בהתבסס על דרישות החוזק הבסיסיות של הטחנה.
קַשִׁיוּת
עבור גלילי גימור, המהירות גבוהה יותר, והמוצר המגולגל הסופי חייב להיות בעל איכות משטח מסוימת. לכן, קשיות ועמידות בפני שחיקה הן הדרישות העיקריות. לאחר מכן, ההתנגדות לבלאי הנדרשת לשימוש בגליל נחשבת. מכיוון שמנגנון הבלאי של הגלילים מורכב מאוד, כולל לחץ מכני, החום במהלך הגלגול, הקירור, הפעולה הכימית של חומרי סיכה וגורמים אחרים, אין מדד אחיד להערכה מקיפה של עמידות הגלגול. מכיוון שקל למדוד קשיות ויכולה לשקף עמידות בפני שחיקה בתנאים מסוימים, בדרך כלל משתמשים בעקומת קשיות רדיאלית כדי להעריך את מדד ההתנגדות לבלאי של הגליל.
עמידות בפני פגיעה
בנוסף, יש כמה דרישות מיוחדות ללחמניות. לדוגמה, כאשר ההפחתה גדולה, הגלילים צריכים להיות בעלי יכולת נשיכה חזקה ועמידות גבוהה בפני פגיעה.
גימור פני השטח
בעת גלגול מוצרים-דקים, הדרישות לקשיחות גליל, אחידות של מבנה מיקרו, דיוק עיבוד וגימור פני השטח מחמירות יותר.
ביצועי עיבוד שבבי
בעת גלגול פלדה מבנית עם חתכים- מורכבים, יש לקחת בחשבון גם את יכולת העיבוד של שכבת העבודה של גוף הגליל.
בעת בחירת לחמניות, חלק מדרישות הביצועים סותרות לעתים קרובות. עלויות רכישת גלילים ותחזוקה גבוהות מאוד. לכן, יש לשקול בקפידה את היתרונות והחסרונות הטכניים והכלכליים כדי לקבוע אם להשתמש בגלילים יצוקים או מזויפים, גלילי סגסוגת או לא-סגסוגת, וחומרים בודדים- או חומרים מרוכבים.
